西安交通大学《机械制造技术基础》期末考试必备题集

奥鹏期末考核

119729–西安交通大学《机械制造技术基础》奥鹏期末考试题库合集

单选题：
（1）在机器结构设计上，什么样的方法可从根本上减小修配工作量？
A.调整装配法
B.修配法
C.现场装配
D.改进结构
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（2）工件在机床或夹具中的装夹方法有几种？
A.1
B.2
C.3
D.4
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（3）在划分工序时，下列说法正确的是（）
A.只要工人、工作地点、工件这三者改变了任意一个则将成为另一工序
B.若工人、工作地点、工件这三者不变，则认为是同一工序
C.一个轴类零件，外圆在进行粗磨后，把工件卸下后进行淬火处理，然后取回在同一台磨床，由同一个工人进行精磨，则粗磨和精磨可认为是同一工序
D.都正确
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（4）有一对传递动力的渐开线闭式直齿圆柱齿轮传动，现设计主、从动轮均为软齿面钢制齿轮，精度等级为7级。如欲在中心距和传动比不变的条件下提高其接触强度，在下列各措施中最有效的是()。
A.增大模数(相应减少齿数)
B.提高主、从动轮的齿面硬度
C.提高加工精度的等级
D.增大齿根圆角半径
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（5）加工20mm以下未淬火的小孔，尺寸精度IT8，表面粗糙度Ra3.2~1.6，应选用（）加工方案。
A.钻孔—镗—磨
B.钻—粗镗—精镗
C.钻—扩—机铰
D.钻—镗—磨
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（6）长圆柱销限制几个自由度？
A.1
B.2
C.3
D.4
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（7）基准不重合误差的大小主要与那种因素有关()
A.本工序要保证的尺寸大小
B.本工序要保证的尺寸精度
C.工序基准与定位基准间的位置误差
D.定位元件和定位基准本身的制造精度
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（8）条形支承板限制几个自由度？
A.1
B.2
C.3
D.4
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（9）当两个被联接件之一太厚不宜制成通孔，且联接不需要经常拆装时，宜采用（ ）
A.螺栓联接
B..螺钉联接
C..双头螺柱联接
D..紧定螺钉联接
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（10）调质处理一般安排在()
A.毛坯制造之后
B.粗加工之后
C.半精加工之后
D.精加工之后
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（11）在一铜棒外圆精度为IT6，表面粗糙度为Ra=0.8，则合理的加工路线为（）
A.粗车-半精车-精车
B.粗车-半精车-精车-精磨
C.粗车-半精车-精车-金刚石车
D.粗车-半精车-精车-磨-研磨
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（12）零件加工时，粗基准面一般为()
A.工件未经加工的毛坯表面
B.工件的已加工表面
C.工件的待加工表面
D.工件的过渡表面
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（13）评价机床质量的基本指标是？
A.几何精度
B.运奥鹏期末考核动精度
C.传动精度
D.定位精度
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（14）（）为变值系统误差。
A.调整误差
B.刀具线形磨损
C.刀具的制造误差
D.工件材料不均匀引起的变形
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（15）齿轮传动中，轮齿齿面的疲劳点蚀经常发生在( )
A.齿根部分
B..靠近节线处的齿根部分
C..齿顶部分
D..靠近节线处的齿顶部分
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（16）下列措施中，()对防止和减轻齿面胶合不利.
A.减小模数，降低齿高
B.选用抗胶合性能好的齿轮材料和润滑油
C.降低齿面硬度
D.大、小齿轮有一定的硬度差
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（17）三角形螺纹的牙型角=()。
A.0
B.60
C.0
D.90
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（18）一传动系统中，电动机经V带副带动Ⅰ轴，Ⅰ轴通过一对双联滑移齿轮辐传动到Ⅱ轴，Ⅱ轴与Ⅲ轴之间为三联滑移齿轮副传动，问Ⅲ轴可以获得几种不同的转速()
A.8种
B.6种
C.5种
D.3种
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（19）在外圆磨削时，（）最大。
A.前角
B.主偏角
C.副偏角
D.后角
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（20）滚动轴承在一般转速下的主要失效形式是
A.过大的塑性变形
B..过度磨损
C..疲劳点蚀
D..胶合
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（21）在正交平面中测量的后刀面与切削平面之间的夹角是()。
A.前角
B.后角
C.主偏角
D.刃倾角
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（22）在相同的条件下,下列工件材料在切削加工中,()在切削区域产生的温度最低。
A.碳素结构钢
B.合金结构钢
C.不锈钢
D.铸铁
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（23）铣削较薄零件时,夹紧力不能太大,常采用()铣加工。
A.逆铣
B.端铣
C.顺铣
D.均可
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（24）采用一般的工艺方法,下列金属材料中,焊接性能较好的是()。
A.铜合金
B.铝合金
C.可锻铸铁
D.低碳钢
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（25）加工20mm以下未淬火的小孔,尺寸精度IT8,表面粗糙度Ra3.2-1.6,应选用()加工方案。
A.钻孔－镗－磨
B.钻－粗镗－精镗
C.钻－扩－机铰
D.钻－镗－磨
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（26）加工尺寸精度为IT8,表面光洁度中等的淬火钢件,应选用()加工方案。
A.粗车－精车
B.粗车－精车－精磨
C.粗车－精车－细车
D.粗车－精车－粗磨－精磨
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（27）有色金属的加工不宜采用()方式。
A.车削
B.刨削
C.铣削
D.磨削
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（28）带传动中传动比较准确的是()。
A.平带
B.V带
C.圆带
D.同步带
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（29）按工作原理不同,螺纹连接的防松方法有()。
A.摩擦防松、机械防松和破坏螺纹副防松
B.机械防松、润滑防松和破坏螺纹副防松
C.摩擦防松、紧固防松和破坏螺纹副防松
D.紧固防松、焊接防松和铆接防松
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（30）普通螺栓联接中的松螺纹联接与紧螺纹联接之间的主要区别是松螺纹联接中的螺纹部分不存在()作用。
A.拉伸
B.扭转
C.剪切
D.弯曲
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多选题：
（1）按工艺过程，夹具可分为哪些？
A.机床夹具
B.检验夹具
C.装配夹具
D.焊接夹具
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（2）衡量切削可控性的主要标准有哪些？
A.不妨碍正常工作
B.不影响操作者安全
C.易于清理
D.易于存放
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（3）导轨常见的磨损形式有？
A.磨料磨损
B.粘着磨损
C.咬焊
D.接触疲劳磨损
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（4）机床导轨主要由几种方式进行组合？
A.双三角形导轨
B.双矩形导轨
C.矩形和三角形的组合
D.矩形和燕尾形的组合
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（5）微细加工的分为哪几类？
A.切削加工
B.磨料加工
C.特种加工
D.复合加工
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（6）成批生产科分为哪几种？
A.大批生产
B.中批生产
C.小批生产
D.单件生产
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（7）根据用途和结构的不同，钻床分为哪些？
A.立式
B.台式
C.摇臂
D.深孔
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（8）加工表面的几何形貌包括哪些？
A.表面粗糙度
B.表面波纹度
C.纹理方向
D.表面缺陷
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（9）保证产品精度的方法有哪些？
A.互换装配法
B.选择装配法
C.修配装配法
D.调整装配法
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（10）自激振动可分为哪些类型？
A.再生型
B.振型耦合
C.摩擦型
D.滞后型
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（11）机床的辅助运动主要包括哪几种？
A.切入运动
B.各种空行程运动
C.分度运动
D.控制运动
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（12）夹具上常用的支承元件有哪些？
A.固定支承
B.可调支承
C.自位支承
D.辅助支承
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（13）导轨的结构类型有哪些？
A.滑动导轨
B.静压导轨
C.卸荷导轨
D.滚动导轨
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（14）影响工作精度的因素有哪些？
A.机床的精度
B.机床刚度
C.机床热变形
D.工件的热变形
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（15）导轨的滚压效应主要与哪些因素有关？
A.导轨的滑动速度
B.润滑油粘度
C.导轨面的油沟尺寸
D.导轨面的油沟形式
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（16）改善材料的切削加工性的方法有:()。
A.退火
B.正火
C.淬火
D.使用性能优良的切削液
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（17）适用于加工金属工件微小孔径的特种加工方法有()。
A.电子束加工
B.电解加工
C.激光加工
D.电火花加工
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判断题：
（1）超声波加工的工具材料一般采用淬火的45钢
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（2）乳化液主要应用于粗加工及磨削
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（3）带状切削是最常见的切削，内外表面均是毛茸的
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（4）导热性不好的刀具会受到较大的热冲击
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（5）低速精加工时，为了提高工件的表面质量，可用煤油作为切削液
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（6）互换装配法常用于高精度的少环尺寸链或低精度的多环尺寸链的大批量生产装配中
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（7）铰刀是精加工刀具
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（8）理想的夹紧方式应使夹紧力作用在主要定位面上
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（9）刨削的主运动为刀具的往复直线运动
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（10）衡量切削变形的方法有变形系数和滑移系数两种，当切削速度提高时，切削变形减少。（）
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（11）设计基准是在设计图样上所采用的基准。
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（12）划线找正装夹和夹具装夹均能兼顾选择粗基准的四个原则。
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（13）按工作原理不同，螺纹连接的防松方法有摩擦防松、机械防松和破坏螺纹副防松。
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（14）在装配精度既定的条件下，组成环环数越少，组成环所分配到的工厂制就越大。
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（15）粗基准一般不允许重复使用。
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（16）解决精度问题的关键在于能否在具体条件下判断出影响加工精度的主要因素。
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（17）心轴只用于工件定位。
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（18）精加工时，主要希望提高工件表面质量和减少刀具磨损，一般应选用润滑作用较好的切削液。
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（19）铣刀与其它刀具相比，铣削效率一般较高，加工表面粗糙值也较小
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（20）刀具标注前角指基面和前刀面的夹角。
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（21）三角形螺纹的牙型角为 60度 ，因其具有较好的自锁性能，所以通常用于连接。
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（22）通过离合器联接的两轴可在工作中随时分离
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（23）机床制造误差属于系统误差。
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（24）采用预加载荷的方法可以提高接触刚度。
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（25）切削用量三要素中对切削力影响最大的因素是切削深度。
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（26）合金的凝固收缩是铸件产生应力、变形和冷裂的基本原因。()
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（27）硫是钢中的有害元素,会使钢产生冷脆,因此钢中含硫量应严格控制。()
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（28）普通平键联接是依靠键的上下两面的摩擦力来传递扭距的。()
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（29）三角形螺纹具有较好的自锁性能。螺纹之间的摩擦力及支承面之间的摩擦力都能阻止螺母的松脱。所以就是在振动及交变载荷作用下,也不需要防松。()
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简答题：
（1）提高生产率的途径有哪些?
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（2）外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成?
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（3）选择钻削用量时应注意些什么?
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（4）切削用量三要素分别是什么?
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（5）影响加工精度的主要因素有哪些?
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名词解释：
（1）装配精度
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（2）顺铣
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（3）砂轮的组织
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（4）误差复映
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（5）进给运动
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